帶式壓濾機運行時設(shè)計有自動沖洗系統(tǒng)，對壓濾機的壓濾效率有所提高。濾布能清洗干凈泥餅的壓榨效率也隨之提升。那么遇到?jīng)_洗不掉卡在網(wǎng)帶中的顆粒如何清理？

卡在網(wǎng)帶中的顆粒，基本屬于細(xì)小的石塊如果不及時清理會影響濾布的使用壽命。

清理方法：

1、準(zhǔn)備一把鑷子

2、設(shè)備停止運行

3、用鑷子挑選出網(wǎng)帶中顆粒比較大的顆粒

4、濾布中顆粒比較大挑選完后，運行設(shè)備自動沖洗系統(tǒng)20~25分鐘左右。

請問帶式壓濾機的濾布一般使用壽命是多久，布更新周期是多少？

半年到一年,按小時算在2000小時左右。
視使用情況而定，24小時不間斷使用壽命就短。還有保養(yǎng)方法。機器本身情況、很多因素。還有就是濾布類型。濾布有很多種

畢竟工藝不同，使用情況不同，結(jié)果也不一樣。
比如，容易沉積的，比如石灰這種，那么報廢周期就很短。生活污水處理，只要定期清洗，幾年不更換都沒有問題。

如何正確安裝帶式壓濾機的壓濾布呢？

第一,我們在壓濾機上面防止壓濾布的時候,要注意松緊的程度,不管是太緊還是太松,這樣都會影響到它的外觀,很可能會導(dǎo)致它的濾布出現(xiàn)裂痕損壞的現(xiàn)象若是太松的話,這樣就會讓周邊的灰塵很容易據(jù)粘在上面,這也是需要大家考慮的一點.

第二,我們在安裝前要先選擇,必須要根據(jù)實際的情況選擇更為合適的壓濾布,不要單單從新舊的程度來選擇我們更要根據(jù)型號來選擇,大小尺寸是很重要的衡量標(biāo)準(zhǔn),在工作的時候,我們要及時的去停止安裝,即使有問題,也不要在工作的時候去更換.

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

4、新機器安裝使用一個月后應(yīng)換油徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。

5、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

6、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān)，切勿混用。

7、工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

8、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂。

帶式壓濾機的應(yīng)用范圍有哪些？

該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。

1、原因1 泥漿在布料階段沒有均勻的分布開來，都集中在在中間沒有分散到兩側(cè)。

2、原因2 進入設(shè)備的泥漿流量超過了帶式壓濾機最佳處理量，這個需要工作人員來掌控，適當(dāng)減緩壓濾機的網(wǎng)帶運行速度

污泥壓濾機壓出的泥可以做什么用

要看是什么性質(zhì)的呢，很多只能填埋的，除非本來就要用泥餅的地方

帶式壓濾機壓為什么不出泥？

帶式壓濾機可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。那么，帶式壓濾機壓不出泥是什么原因呢？

1、污泥的絮凝效果不理想　　帶式壓濾脫水機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。

2、進泥濃度低　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

3、濾布老化或選型不當(dāng)　　對于帶式壓濾機壓不出泥的原因，您應(yīng)該有所了解了吧，希望能幫到您。

帶式壓濾機壓不出泥的原因是什么呢？

1.進泥濃度低是主要原因。污泥濃度，通常被稱為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。比如說濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的處理了這個問題，經(jīng)過污泥濃縮機的濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，十分適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了普遍的應(yīng)用。2.污泥的絮凝作用不理想。帶式污泥壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加yao量缺乏，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。

反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投yao 量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復(fù)調(diào)整。

3.由于帶式污泥壓濾機的濾布老化或選型不當(dāng)。

這個當(dāng)然可以，只是鐵精礦的比其他物質(zhì)的質(zhì)量大，在帶式壓濾機選型上不易采用用帶寬過大的類型，導(dǎo)致壓濾機壓輥承受壓力太大容易損壞。

什么叫做鐵精礦

鐵礦石從主要成分上劃分至少可以分為褐鐵礦，主要有效成分Fe2O3；磁鐵礦,主要有效成分Fe3O4；菱（黃）鐵礦，主要有效成分Fe2S3；純鐵礦，主要有效成分Fe單質(zhì)，以及上述礦藏的混生礦，其他黑色金屬的伴生礦，等等。
從酸堿性上海可以分為酸性礦石和堿性礦石。
可無論是上述哪一種鐵礦，其剛開采出來的時候都是無法直接用于冶煉的，都必須經(jīng)過粉碎、選礦、洗礦等工序處理，才能作為冶煉生鐵的主要原料。礦業(yè)行業(yè)往往把這種中可以直接用于生鐵冶煉的同時含鐵量百分比較高的鐵礦粉成為鐵精礦。鐵精礦根據(jù)是否經(jīng)過燒結(jié)分為燒結(jié)的和未燒結(jié)的兩種。
鐵礦的主要品質(zhì)指數(shù)包括
1.鐵元素含量
這是所有品質(zhì)指數(shù)中最重要的，60%以上含量的一般被認(rèn)為是高品位的，我國就嚴(yán)重缺乏這種高品位鐵礦石，幾乎依賴從巴西、澳大利亞、印度進口。
2.有害成分含量
有害成分主要包括硫、磷、二氧化硅、三氧化二鋁等等，這個含量越低意味著礦石越好，越容易冶煉。
3.粒度
該指數(shù)僅局限于未燒結(jié)的鐵礦砂，是指礦砂顆粒的品均直徑。一般經(jīng)過粉碎在5-10毫米最佳，過大過小都不好，既不方便運輸根不利于生產(chǎn)。
4.含水率
為了方便運輸，所有成品鐵礦砂都必須在裝船裝車運輸前接受注水。一般含水率在8%以下。于是鐵礦砂和其他礦石同類產(chǎn)品都有干、濕兩種幾種方式，干重用于計算貨物單位貨值，濕重用于計算運輸費用。
除此之外，鐵礦石行業(yè)是國家的經(jīng)濟命脈，我國已經(jīng)從今年三月起開始嚴(yán)格控制包括鐵礦石在內(nèi)的鋼鐵原料及初級產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，整頓市場，使得整個鋼鐵行業(yè)從2003年起出現(xiàn)的過熱勢頭得到了逐步的控制。

1、空壓機氣壓不足

2、網(wǎng)帶走偏，壓濾機氣控箱在作用

3、氣控箱壞了

4、軸承損壞不轉(zhuǎn)動

帶式壓濾機氣缸漲不開原因是多方面，一般是配件損壞原因?qū)е?/p>

氣缸不動作有哪些原因？如何解決？

1 開關(guān)不動作 a 如果是手動閥，是伐芯問題，建議換掉
b 如果是電磁閥，檢查電磁鐵是否通電，如果通電，檢查電磁
鐵是否能工作，如果能工作，是伐芯問題，建議換掉
2 氣源壓力不足 ，檢查氣源壓力，并使達到工作壓力
3 氣缸連接管道堵塞，清理管道
4 負(fù)荷壓力過大 ，卸載試試
5 如果安全：這樣，直接卸下氣缸兩端管道，把一根能達到工作壓力供氣的管子直連，看氣缸動作，如果動作，就是氣閥問題，修理或換掉，如果不動作，做4，再試如果不動作，做3，再試如果不動作，就是汽缸內(nèi)部問題，找個六角扳子卸開看看

氣缸帶緩沖和不帶緩沖，怎么理解？

氣缸一般都帶緩沖，除非太小的氣缸沒有可調(diào)；緩沖的大小是可調(diào)的，上下緩沖調(diào)整螺絲在進氣孔的旁邊。（有緩沖就是氣缸動作時快到快伸出完或回到底的時候會迅速慢下來，沒有緩沖會直接工作到位，不過聲音有點響哦，氣缸的型號不同緩沖有長短。）

帶式壓濾裂開看具體情況，如果濾布裂開面積很大只能直接濾網(wǎng)。小面積可以用穿網(wǎng)線修補一下。具體操作我公司會在安裝前給操作人員培訓(xùn)講解。

板框壓濾機濾布第一片怎么換

要看，有很多種形式
單片式的，直接去掉中間壓環(huán)，邊上的螺絲或者掛布丁
瓶頸濾布，就和其他濾布一樣換。
還有些是嵌入式的，直接取下就好了

精煤板框壓濾機最后一塊濾布怎么換?

一是上面的固定。要在濾板頂面上三到五個螺釘，濾布上邊當(dāng)然要有眼或是扎帶。兩邊可以固定，同上面一樣，也可以不固定。
主要是中間的固定。廠家會提供專用的外絲螺母，擰到濾板中間，壓緊濾布，同是又不影響進料就行了。

壓濾機濾布用完后怎么處理

一般，連續(xù)生產(chǎn)，就不需要怎么特殊處理了。只要根據(jù)過濾效率好壞，定期清洗就可以了。
非連續(xù)生產(chǎn)，建議排空污泥后，關(guān)閉壓濾機，以免濾布長期暴露在空氣中，變性

壓濾機在使用過程中出現(xiàn)網(wǎng)帶破損那么更換網(wǎng)帶是壓濾機主要難題了，無論是板塊壓濾機和帶式壓濾機都需要更換網(wǎng)帶，現(xiàn)在我們介紹帶式壓濾機網(wǎng)帶的安裝方法。

帶式壓濾機濾布使用方法1

（一）、將壓濾機濾布其中的一塊卷成細(xì)長（筒狀）形狀，然后穿過壓濾機濾板中間的進料口。
（二）、將濾布的兩面整理平整，并使系帶處于濾板的上方，將系帶系好的濾布的前后兩片平整的覆蓋濾板。
（三）、檢查濾布上的進（出）料孔是否與濾板上的對齊。

帶式壓濾機濾布使用方法2

（一）、將濾布掛在濾板上，保持濾布表面的平整。
（二）、用濾布夾從兩邊穿過濾板的進料孔。
（三）、將濾布夾擰緊。

帶式壓濾機工作原理圖：

1、加藥裝置中絮凝劑沒有充分的溶解

2、絮凝混合液沒有與泥漿充分混合發(fā)生反應(yīng)

3、帶式壓濾機網(wǎng)帶出現(xiàn)破損

4、電機運轉(zhuǎn)速度過快導(dǎo)致泥漿沒有充分時間流出被擠壓出的水分

廣州綠鼎帶式壓濾機操作規(guī)程：以手動模式操作：

條件：只要污泥池與藥液桶有足夠之污泥與 Polymer即可開啟使用，但無法連線控制，即各?單元個別動作，可使用手動操作。

A、總開關(guān)、電源開關(guān)、空氣壓縮機開關(guān)其開啟方式與自動操作模式相同。

B、濾布驅(qū)動機、調(diào)理攪拌機、篩除濃縮機、濾布清洗泵、絮凝劑加藥泵依序搬至手動位置，PL（指示燈）亮，各單元相繼開始運轉(zhuǎn)。

C、污泥泵撥至手動位置，PL（指示燈）亮，污泥泵開始運轉(zhuǎn)，抽送污泥至調(diào)理槽內(nèi)與絮凝劑混合，循序連續(xù)處理至形成泥餅，并完成刮除，此操作方式不受液位計連線自動控制，當(dāng)處理至下限低水位時，系統(tǒng)不會自動停機，所以操作時要特別注意污泥池與藥液桶之液位，以免發(fā)生泵浦空抽情形造成損壞。

D、絮凝劑攪拌機及強制啟動按鈕的使用方法，其開啟方式與自動操作模式相同。

每個需要購買帶式壓濾機的客戶都比較關(guān)注的一個問題，帶式壓濾機多少錢一臺?我們是專業(yè)帶式壓濾機的生產(chǎn)廠家，并非中間商價格方面絕對合理，后期維護維修服務(wù)完善。帶式壓濾機報價方面主要考慮客戶的裝貨地點、場地大小、工程工藝等給出具體的設(shè)備配備方案并報價。

例如：每日處理百噸左右沼氣、沼液的工程，我們給出的設(shè)備配套部分信息(下表)

具體需要帶式壓濾機報價信息和想知道帶式壓濾機多少錢的客戶可直接撥打電話聯(lián)系我們，電話400-6633-126

1.化學(xué)預(yù)處理脫水：

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學(xué)處理，帶式壓濾機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

2.重力濃縮脫水段：

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準(zhǔn)備。

3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段：

重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4.擠壓輥高壓脫水段：

物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低。

物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

帶式壓濾機常見故障排除：

1、張緊輥兩端支承軸承故障，需運行中加強軸承巡檢和維護；

2、上下輥不同步，易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)，需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視。

3、張緊桿偏移，主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時，需定期檢查襯套磨損程度，及時安排維護更換；

4、輥面精度問題，需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測，公差值同上。

以下帶式壓濾機的幾點操作規(guī)程，是根據(jù)售后調(diào)試人員經(jīng)多年走訪總結(jié)的幾點操作常識。

1) 工作人員必須熟悉掌握帶式壓濾機的工作原理、技術(shù)特征，了解帶式壓濾機工藝系統(tǒng)及相關(guān)電氣設(shè)備的基本工作原理。

2) 帶式壓濾機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，通曉帶式壓濾機的“使用說明書”及“操作須知”，考試合格，取得操作證后方可持證上崗。

3) 飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗，班中嚴(yán)禁喝酒、睡覺和脫崗。

4) 上崗前穿戴好勞動保護用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工須將長發(fā)盤入帽內(nèi)。

5) 開機前必須將主電機調(diào)速器開關(guān)歸零，嚴(yán)禁調(diào)速器開關(guān)未歸零就起動主電機，帶式壓濾的濾帶必須按指定的方向運行。

6) 應(yīng)空載啟動設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，處理量(入料量)、濾餅厚度、濾帶松緊度及轉(zhuǎn)速都不得超過規(guī)定值。

7) 帶式壓濾機的給料、布料應(yīng)保持均勻穩(wěn)定，入料必須采取切實有效除雜措施，嚴(yán)禁大塊物料及其他雜物進入壓濾機濾帶內(nèi)。

8) 設(shè)備各系統(tǒng)上的儀器、儀表必須靈敏可靠，指示正常，設(shè)備運行中各種指示參數(shù)(如風(fēng)壓、水壓、帶壓、電壓、電流等)不得超過規(guī)定值。

9) 運行中濾帶出現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、濾帶撕裂，濾帶不轉(zhuǎn)及其它附屬設(shè)備故障時必須緊急停車處理。

10) 崗位上的配備必要的消防設(shè)施，隨時保持所有消防設(shè)施齊全可靠。

11) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程順序操作設(shè)備，不得用濕手開、閉電氣開關(guān)，且應(yīng)徒手操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)異常及安全隱患，及時匯報及時處理。

12) 設(shè)備的運行日志、檢修記錄等必須填寫完整、記錄清楚，保管齊全。

13) 絮凝劑添加裝置走臺應(yīng)當(dāng)采用防滑板。入料完畢停機前應(yīng)當(dāng)將濾網(wǎng)及設(shè)備周邊沖洗干凈。

影響帶式壓濾機使用效果的變量很多，導(dǎo)致設(shè)備故障的原因亦繁多復(fù)雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結(jié)果，在運行管理中，發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時，應(yīng)參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。